雙張、多張故障
對于目前廣泛采用的氣動式連續重疊式給紙，發生雙張或多張故障時，輕則損失工時或軋壞橡皮布，重則損壞機器部件，造成滾筒跳動，需要我們盡量防止此類故障出現。產生原因及解決方法如下：
1.分紙頭調節不當
①分紙吸嘴吸氣量太大，調節風量調節旋鈕或氣泵上的調節閥，減小吸氣量；也可以更換小的吸嘴橡皮圈。分紙吸嘴位置太低，升高吸嘴的位置。
②松紙吹嘴吹風量太大，調節風量調節旋鈕或氣泵上的調節閥，減小吹風量，使其能吹起5-10張紙，厚紙少，薄紙多。松紙吹嘴位置太低，升高松紙吹嘴位置。
③壓紙吹嘴吹風量太小，增大吹風量。壓紙吹嘴壓紙量太少，增大壓紙量。
④遞紙吸嘴吸氣量太大，減小吸氣量或更換小的吸嘴橡皮圈。
⑤擋紙毛刷位置太高，起不到擋紙作用，調低其位置。擋紙毛刷伸入紙垛位置不足，增加伸入量。
2.紙張的原因
①紙張有靜電，造成走紙困難，解決方法有安裝靜電消除器、增加室內濕度或使用抗靜電劑等。
A.安裝靜電消除器。用于印刷機上的靜電消除器有感應式靜電消除器、高頻高壓靜電消除器，工頻高壓靜電消除器等幾種，安裝時宜置于滾筒附近。
B.增加室內濕度。靜電的產生與操作環境的相對濕度有關，一般車間相對濕度低于40％時，易出現靜電問題，所以印刷時，在紙堆及機器周圍灑一些水，或使用空氣加濕器來調節提高印刷車間相對濕度，以避免靜電產生（一般20℃時濕度應保持在55%-65%）。
C.對紙張進行調濕處理。當紙張含水量低時，紙張容易帶靜電。當紙張帶靜電嚴重時，需對紙進行吊晾或將紙堆于相對潮濕的環境中置放一段時間，但要注意防止產生紙的荷葉邊現象。
②紙張上的油墨未干，上下紙張粘連，待油墨干燥后再上機印刷。
③紙張未裝好，重新裝齊紙張。紙張裁切誤差太大，重新裁齊紙張。
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